کمپرسور مفیدی یکی از برند های معروف در کمپرسور سازی ایران است به همین منظور لوازم مصرفی مانند تسمه کمپرسور – مفیدی در این مجموعه ارائه می گردد.

تسمه کمپرسور چیست و چه کاربردی دارد؟

تسمه کمپرسور یکی از اجزای حیاتی در انواع کمپرسورهای هوا به شمار می‌رود که وظیفه انتقال قدرت از الکتروموتور به پمپ کمپرسور را بر عهده دارد. این قطعه که در اغلب کمپرسورهای صنعتی و نیمه صنعتی یافت می‌شود، نقش تعیین‌کننده‌ای در راندمان و طول عمر دستگاه دارد.

در کمپرسورهای اسکرو تسمه‌ای و پیستونی تسمه‌ای، این قطعه همانند پل ارتباطی بین منبع توان و بخش مکانیکی عمل کرده و چرخش موتور را به پولی متصل به شفت کمپرسور منتقل می‌کند.

 تسمه کمپرسور مفیدی

تسمه دندانه‌دار (تایم): مناسب برای کمپرسورهایی که نیاز به انتقال قدرت بدون لغزش دارند. دندانه‌های داخل این تسمه با دندانه‌های پولی کاملاً هماهنگ بوده و از هدررفت انرژی جلوگیری می‌کنند.

جنس و ساختار تسمه کمپرسور

تسمه‌های کمپرسور معمولاً از سه لایه اصلی ساخته می‌شوند: لایه بیرونی از جنس لاستیک مقاوم (نئوپرن) که مقاومت در برابر حرارت، روغن و ازون ایجاد می‌کند؛ لایه میانی شامل الیاف کششی پلی‌استر، کولار یا آرامید که استحکام کششی تسمه را تأمین می‌کند؛ و لایه زیرین که سطح تماس با پولی است و اصطکاک لازم را فراهم می‌آورد.

عوامل خرابی تسمه کمپرسور

شایع‌ترین دلایل خرابی تسمه کمپرسور عبارتند از:

• تنظیم نامناسب کشش که مهم‌ترین عامل است در این صورت تسمه شل باعث لیز خوردن و داغ شدن می‌شود و تسمه سفت به بلبرینگ‌ها و شفت فشار می‌آورد.
• نامیزانی پولی‌ها که باعث سایش ناهموار لبه‌های تسمه می‌شود.
• تماس با روغن و مواد شیمیایی که لاستیک تسمه را متورم یا خشک می‌کند.
• دمای بالای محیط که عمر تسمه را به شدت کاهش می‌دهد.

نگهداری و زمان تعویض

برای افزایش عمر تسمه کمپرسور، باید هر ماه یک بار میزان کشش آن را بررسی کرد. روش استاندارد، تسمه باید در میانه دو پولی حدود ۱ سانتی‌متر شلی داشته باشد. همچنین هر سه ماه یک بار تسمه از نظر ترک، ساییدگی و پوسیدگی بازرسی شود. تسمه کمپرسور معمولاً هر ۶ تا ۱۲ ماه بسته به میزان کارکرد نیاز به تعویض دارد. صدای جیرجیر، بوی سوختگی و کاهش فشار خروجی از نشانه‌های خرابی تسمه می باشد